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浙江陶瓷砂磨机供应商工厂_重庆陶瓷砂磨机厂(立即咨询)

date.png 2018-12-03 23:40:06

卧式砂磨机工作过程先把物料在物料缸中混合搅拌,由送料泵把混合后的物料送入砂磨机的机身筒体内,筒体内有分散盘套在分散轴上,由电动机通过三角带作高速转动,分散轴上的分散盘带动研磨介质运动而产生摩擦和剪切力

卧式砂磨机工作过程


先把物料在物料缸中混合搅拌,由送料泵把混合后的物料送入砂磨机的机身筒体内,筒体内有分散盘套在分散轴上,由电动机通过三角带作高速转动,分散轴上的分散盘带动研磨介质运动而产生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散,使粒度大小不一的物料都成为较均匀的微粒浙江陶瓷砂磨机,再由出料口流出后进行分装广东陶瓷砂磨机生产厂家。由于卧式砂磨机采用机械密封使之达到全密闭,从而消除生产中溶剂挥发损失,减轻了环境污染。



砂磨机寿命增长方法


为使研磨珠、砂磨机获得最长的使用寿命,使用树脂进行清洗并在生产过程中维持足够的物料粘度。砂磨机的研磨方法类似于球磨机,其分散需要的剪切力均来自颜料中的分散介质。砂磨机是依靠高速旋转的分散盘作用于分散介质所产生的离心力来提供分散剪切力而球磨机是依靠重力来提供分散剪切力。砂磨机的优点为分散时间快,效率高,能够连续生产东莞陶瓷砂磨机公司,可以分散低粘度的体系。当砂磨机分散时,分散介质趋向于均匀地分布。当减少分散介质在体系中的质量分数时,分散介质之间的距离将会增大,这样就会降低炭黑的分散效率。但如果用太多分散介质,则会增加分散介质之间的磨损,造成分散介质粒径的减小:有时还会导致分散介质的破碎重庆陶瓷砂磨机厂,影响产品的质量。一般根据生产经验,调整分散介质的数量和粒径,使炭黑的分散效率达到高


液压升降篮式砂磨机


液压升降篮式砂磨机电机运转带动拨杆和底部分散盘高速旋转,使分散盘上部及篮腔内部形成真空,浆料被吸入篮式研磨腔内。拨杆驱动腔内的研磨介质产生向各个方向的力,物料中的颗粒受到介质不断地碰撞及摩擦,粒径变小,粒径范围变窄;分散盘的高速运转,产生涡流将腔内物料抽吸出来,再循环至进料,具有非常显著的分散混合效果,通过液压泵工作驱动液压柱塞升降,带动整个传动机构和研磨装置升降。

适用于小批量生产(换色容易),预分散和研磨可在一个研磨篮体内完成。主轴运转平稳,噪音小,附属设备少,清洗方便,更换研磨介质容易。


精细砂磨机



精细砂磨机产品带销钉的涡轮结构转子,具有强剪切力、动力分布均匀、研磨腔内物料和介质流动性好等特点,能实现对物料的高x效研磨分散,研磨细度1μm~50nm; 采用离心式分离器,具有过流面积大、分离效果好、使用寿命长等优点; 使用耐磨损、耐腐蚀的集装式双端面机械密封,并配置了机封润滑冷却监测和压力平衡机构,机封装拆更容易,维修更方便;变频调速,可根据物料的需求选择最z佳研磨转速,达到最z佳研磨效果;研磨腔体材质可以选择碳化钨、聚氨脂、氧化锆、氧化硅、碳化硅等,适合不同客户需求。



棒销式砂磨机的特点


砂磨机产品众多,并且有多种分类方式,根据搅拌轴的结构形状可分为盘式,棒式,棒盘式(既凸块式)。棒销式砂磨机属于封闭内腔式设计,研磨盘按照一定顺序安装在搅拌轴上,克服了传统卧式砂磨机研磨介质分布不均、研磨后粒度分布差的缺点,物料在进料泵的作用下进去研磨腔,纳隆棒销式砂磨机特点有:

1.产品粒径分布极窄,研磨效率高、产量大,能降低能耗,产品细度可达到纳米级以下

2. 采用特殊大流量分离器,满足生产所需的大流量多次研磨,使用寿命长。适合研磨极难分散的材料,经过研磨可达到彻底分撒的结果。

3. 采用多种冷却措施,散热性能好,适用于研磨热敏感性产品。

4. 产品质量再现性好,产品质量不受循环流量的影响。

5. 带冷却液的双端面机械密封,密封效果好无泄漏,采用能与物料相溶之液体作冷却液使用,运行可靠,确保产品不受污染。

6. 研磨白色产品不变色,对防金属污染的产品可灵活搭配不同材质进行超细研磨(如碳化钨钢、碳化硅材质等)。

棒销式砂磨机适用于水性,溶剂性物料的超细分散及纳米级研磨,常常应用于油墨印刷行业。


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