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东莞市纳隆机械设备有限公司

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揭阳陶瓷砂磨机生产厂家 详情介绍
更新时间:2020-04-08






我公司是揭阳陶瓷砂磨机生产厂家,粉碎设备等产品的制造民营公司,公司设在东莞市大岭山颜屋村松柏路5号,本公司拥有完整、科学的质量管理体系。公司将一如既往的本着“ 客户至上,诚信至上”的原则,更好的为客户解决技术难题,愿与各界人士携手合作,共谋发展,建立长期稳定的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。


棒式砂磨机原理


棒式砂磨机采用狭缝型研磨机理,故分散研磨的力量强劲而持久.而这种强烈的挤压力、剪切力是普通砂磨机无法做到的,所以该机十分适合研磨碳黑、铁红等难以分散、细度要求较高的涂料和油墨。棒式砂磨机的双锥型狭缝型结构的磨腔具有研磨效率高,耗用的磨介少,筒体残留物少,使用成本低的优点。棒式砂磨机研磨筒体采用手动液压系统,拆装清洗较为方便.研磨筒体采用了高耐磨合金钢是该设备的关键技术揭阳陶瓷砂磨机生产厂家,而且内胆可以更换,解决了传统砂磨机对物料的污染问题。棒式砂磨机适用于研磨轿车修补漆、水性色浆、高纯度电子浆料、特种油墨、水性印花色浆、碳黑色浆纺织品颜料、亚微米级研磨以及对颜色纯度要求极高的场合。


卧式砂磨机搬运


卧式砂磨机在搬运过程中如若操作不当很容易发生事故,因自身过重必须使用搬运工具

将绳索或钢丝绳牢牢拴住卧式砂磨机,再将绳索或钢丝绳(须用木头或衣物等软性物垫于绳索与卧式砂磨机接触处避免机器在起吊过程中绳索损坏设备表面油漆)挂在起吊器吊钩上,最后缓慢升起起吊机以查看设备重心位置及绳索或钢丝绳的强度,确定绳索或钢丝绳有足够的强度吊起设备后方可进行起吊设备。

注:设备在吊运过程中,设备下方严禁站人!必须离开设备2米以外!



纳米级砂磨机必须具备的条件


1.零污染条件

       基于砂磨机的分散机理,当微珠在撞击和摩擦固体颗粒的同时对粉碎腔体及腔体内的搅拌装置的磨损破坏强度也是很大的,所以要保证腔体及搅拌组件的材料必须有超高的耐磨耗性能;否则因其磨损而污染了原料,不仅造成设备使用寿命很短,更重要的是该污染源造成所分散的原料再次团聚从而无法达到纳米级细度及正态分布要求。

2.低温工作状态要求

       基于砂磨机的分散机理,当粉碎腔体内的微珠及物料颗粒在相互撞击、摩擦作用时,会产生较高的热量,该热量若不能及时被带走,物料在较高的温度下会再次结团,从而无法达到纳米级细度要求。

3.使用小尺寸极限的微珠

        一般来说同样装填量微珠的砂磨机,所使用的微珠越小,其装填微珠个数成几何倍数增加,也就增加了几何倍数的接触点,从而研磨分散效率就越高;反之较大的微珠在做纳米级研磨分散效率就越低,通常来说一般做亚微米级研磨分散中使用0.2-0.6mm的微珠,做纳米级研磨分散中使用0.05-0.1的微珠。为补充微珠的质量较少的能量不足可用提高转速来补充。所以纳米级砂磨机转速通常是传统砂磨机的几倍。

4.使用大流量循环研磨分散工艺

        要使用可靠的珠液分离装置,不仅实现微珠不能堵塞分离器,而且使流经分离器的液体桨料快速通过分离器,这样才不会使已经变小的纳米级原料粒子在粉碎腔中吸收过多的撞击能量而团聚,而且降低了研磨分散腔内的温度。

5.高能量密度及能量密度的合理分布








超细砂磨机


超细砂磨机的工作原理是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固-液相混合物料输入筒体内,物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分器搅动,从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用,达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质,从出料管流出。

超细砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。超细砂磨机的主要特点:该机设计先进,密闭式连续生产,产品研磨分散细度均匀、品质好,生产效率高。物料在密闭状态下生产,有效防止了物料的干涸结皮和溶剂挥发。双端面机械密封,双重保护,零泄漏。



砂磨机润滑剂的选择


砂磨机在研磨工作过程中是起着非常重要的作用的,砂磨机的质量影响了工件的质量、切削能力和使用性能。润滑剂在砂磨机研磨和抛光加工中,不仅能起调合磨料的均匀载荷、粘吸磨料、稀释磨料和冷却润滑作用,而且还可起到肪止工件表面产生划痕及促进氧化等化学作用。

润滑剂的品种很多,并各有特性,大致可归纳为以下两大类:

(1)液态润滑剂:常用的有煤油、汽油、机油 ,透平油、猪油、工业用甘油、酒精、肥皂水和水等。

(2)固态润滑剂:常用的有硬脂酸、硬脂和石蜡等,另外还有油酸与脂肪酸,大都用来制造研磨膏。

在砂磨机使用中,切削液具体地加与不加,或加多少,则要根据研磨的具体工艺要求来确定。在粗研磨时就不加或很少加,而在嵌砂精研磨时就要考虑酌加透平油和硬脂酸等。此外,肥皂水或水在研磨和抛光使用中,要注意加少量防锈剂。


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